Линия WR450 - это оборудование, предназначенное для автоматического производства полиэтиленовых труб.
Характеристики:
Модель: WR450
Производительность: 500 - 600 кг/ч
Линейная скорость: 0,1 - 5 м/мин
Охлаждающая вода:
- Температура: ≤ 20 °С
- Давление: ≥ 0,3 МПа
- Расход: 8 т/ч
Сжатый воздух:
- Давление: > 0,5 МПа
- Расход: 0,3 м³/мин
Используемое сырье: ПЭ80 / ПЭ100
Высота центра линии: 1000 мм
Направление работы: Справа налево
Условия окружающей среды: Влажность 85 %
Электропитание: 380 В + 10% / 50 Гц, 3-фазное
Габаритный размер: 37000 х 5000 х 3500 мм
Делаем и реализируем линию для производства ПЭ труб оболочек.
Данная линия состоит из экструдера, головки, вакуумной калибровочной ванны, тянущего устройства, резательного устройства и электросистемы. Главно предназначена для производства полиэтиленовых защитных оболочек теплоизолированных труб.
Полиэтиленовая оболочка применяется для стальных труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана, предназначенных для подземной бесканальной прокладки тепловых сетей с расчетными параметрами теплоносителя. Данная оболочка, как защитный кожух предотвращает диффузию пенополиуретана и обеспечивает высокую степень защиты от коррозии.
При добавлении несколльких устройств, данная линия тоже используется для производства полиэтиленовой водопроводной трубы.
Описание :
Данная трубная линия предназначена для производства гофрированных жестких и гибких труб.
Выпускаемая труба широко используются для создания систем орошения огородных посадок на дачных участках в разных регионах России.
Данные изделия еще применяются для устройства сезонной канализации на дачном участке и ливневых стоков. Также применяется в качестве оболочки на провод и кабеле, канализоционной труб для стиральных машин ,очиститель ,трубы вентиляции.
Экструзионная линия для напорных труб, обсадных труб, теплоизоляционных труб-оболочек, для водоснабжения, газовпровода, канализации и т.д. из ПЭ ПНД Ф16-63, 63-160, 63-225, 110-315, 160-400, 225-500, 315-630, 400-800, 710-1200, 1000-1600мм
Устройства:
Бункер-сушилка, 1 комп.
Одношнековый конический экструдер, 1 комп.
Головка, 1 компл. или 2 компл.
Вакуумкалибровочная ванна, 1 или 2 комп.
Ванна охлаждения, 1 или 2 комп
Тянущее устройство гусенного типа, 1 комп.
Отрезное устройство, 1 комп.
Укладчик, 1 комп.
Варианты для выбора: Одношнековая линия LSG65, LSG75, LSG90, LSG120, LSG150
Электрические элементы: SIEMENS (Германия), ABB (Швеция), RKC (Япония), OMRON (Япония), SСHNEIDER (Франция)
Сертификаты соответствии: ISO9001-2008, CE, GOST, SGS
Данное оборудование главным образом используется в таких направлениях, как водоснабжение и водоотведение в сельском хозяйстве, водоснабжение и водоотведение в строительстве, прокладка кабелей и проводки и в других направлениях. Данное оборудование состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного стола, тягового механизма, обрезного станка, кантователя. Тяговой механизм использует двух, трех, четырех лаповый способ буксировки.
Объемы производства труб (мм) Ф16-Ф63 Ф75-110 Ф50-Ф160 Ф75-Ф250 Ф75-Ф250 Ф160-Ф400 Ф315-Ф630
Модель главного устройства XB-65 XB-80 XB-65 XB-65 XB-80 XB-80 XB-92
Максимальная производительность (кг/ч) 180 450 250 250 450 450 700
Максимальная линейная скорость (м/мин) 12 6 10 8 8 3 1
Полная установочная мощность (kw) 93 93 90 110 135 170 210
Линия производства труб PP-R (PP-B), начиная с пресса для выдавливания, охватывает все автоматизированные модули и сегментное оборудование. На всей линии производства осуществляется автоматическое управление, начиная от загрузки сырья и заканчивая выталкиванием материала.
Модель
Объем производства труб (мм) Ф16-Ф63 Ф16-Ф63 Ф40-Ф110 Ф40-Ф110 Ф50-Ф160 Ф50-Ф160
Производственная мощность (кг/ч) 100-120 100-120 180-220 180-220 220-250 200-250
Скорость тяги (м/мин) 15 10 6 6 6 6
Общая мощность (kw) 75 75 145 145 150 150
Длина линии производства (м) 35 35 38 38 38 38
Система управления Микрокомпьютерное управление Электроаппаратное управление Микрокомпьютерное управление Электроаппаратное управление Микрокомпьютерное управление Электроаппаратное управление
Линия для производства гофрированных труб и шлангов диаметром от 4,5мм до 500 мм
Из чего можно производить, сырье:
- ПВХ – поливинилхлорид;
- ПВД – полиэтилен высокого давления;
- ПНД – полиэтилен низкого давления;
- ПП – полипропилен;
«Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов»
Сфера применения гофрированной трубы:
• система дождевой канализации
• отведение коммунальных и промышленных стоков
• сбор дренажа
• отопительная и водопропускная система
• поступление воды в квартиры под давлением
• газовое подведение внутри зданий
• сантехническая модель гофры для канализационной системы
• трубопровод для ГСМ
• система вентиляции
• подключение кондиционеров
• оболочка, защищающая электрический кабель
• система «теплый пол»
•...
Линия для производства полиэтиленовых труб
для газо- и водоснабжения диаметром от 32 до 90мм
(производительность 250 кг/ч)
Перечень оборудования и детали
1. Смеситель сырья
2. Вакуумный загрузчик сырья
3. Одношнековый экструдер SJ-75/33 для производства труб ПНД
4. Безостановочный гидравлический фильтр
5. Фильера и формообразующие головки линии производства труб ПНД (для труб диам. 32, 40, 50, 63, 75, 90 мм)
6. Сопутствующий экструдер для нанесения полос на пластиковые трубы
7. Вакуумно-калибровочная машина линии производства труб ПНД
Вакуумно-калибровочная машина выполнена из нержавеющей стали. Металлические трубки...
Линия по производству ПВХ труб
(диам. 50, 110, 160, 200мм)
Сырье для производства продукции: ПВХ порошок + добавки
Перечень оборудования и детали
1. SRL-Z300-600 Высокоскоростной миксер для ПВХ
2. SJSZ-65/132 Конический двушнековый экструдер для линии по производству ПВХ труб
3. Фильера и формообразующие головки для линии производства труб ПВХ
4. Вакуумно-калибровочная машина линии по производству труб из ПВХ
5. Тянущее устройство гусеничного типа
6. Приспособление для резки труб из ПВХ (Планетарный тип)
7. Приспособление приема труб из ПВХ
8. Шкаф управления линией по производству ПВХ труб...
Укажите номер телефона на который перезвоинть и ваше имя.