Линия по изготовлению гофротары TECASA STARPRINT 970/2400

производим гофроагрегаты ,электромеханические и механические раскаты, гофропресса с вакуумным присосом полотна машины поперечной резки машины продольной резки автоматические и полуавтоматические фальцевально-склеивающие линии просекательно рилёвочные с и без нанесения печати автоматические слотера и ротера с и без нанесения печати секции печати станок для изготовления картонных перегородок,решеток. Cтанок высекально-ротационный,вальковый пресс,б/у оборудование.

Характеристики линии:
Мощность: 5,95 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность: 65 - 85 шт/мин
Длина булавок: 20 - 57 мм
Диаметр булавок: 0,5 - 1,8 мм
Толщина стали для колпачков: 0,2 - 0,3 мм
Общий вес: 2500 кг

Характеристики правильно-отрезного станка:
Модель: SCM-2.2
Мощность: 2,2 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность: < 600 шт/мин
Диаметр проволоки: 0,5 - 1,8 мм
Длина фрагментов: 40 - 140 мм
Габаритные размеры: 1700 x 1200 x 1200 мм
Вес: 600 кг

Характеристики заточного станка:
Модель: SM-1.5
Мощность: 1,5 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность: < 3500 шт/мин
Диаметр проволоки: 0,5 - 3,0 мм
Длина фрагментов: 40 - 140 мм
Габаритные размеры: 900...

Продается оборудование для изготовления гофрокартона и гофротары.
В комплект входят:
Гофроагрегат (формат 1050), модель ЛИГ - 105/20Э. Производство Астрахань 2009 г/в.
Автоматическая линия для производства гофротары: флексопечать - 2цвета, слоттер, ротационная высечка, модель CLC-Q1-0920-2SD. Производство Китай. 2014 г/в.
Станок мини слоттер модель HKL – 800. Производство Китай. 2015 г/в.
Станок резательно-рилевочный. Модель BDY. Формат 1830 мм. Производство Китай. 2014 г/в.
Фальцесклейка модель СГ-2. Производство Новосибирск. 2007 г/в.
Автомат обвязки 2015 г/в. Пресс макулатурный 2014 г/в.
Вся дополнительная информация по запросу.

Максимальный размер заготовки, мм 1200*2600
Производительность, лист/мин До 450
Ширина просечки, мм 7,2
Толщина заготовки, мм (тип картона) 1.5–9 (А, В, С, АВ, ВС) 
Стандартная толщина флексоклише, мм 6,35
Точность совмещения печати, мм ±0,5
Диаметр барабана, мм 360

Линия для изготовления Сип панелей КПЛ 002, без сложной автоматики. Готова к работе сразу после разгрузки, не требует спец монтажа.

Габаритные размеры ДхШхВ 6000х1500х1000 мм;
Производительность в смену (8 час) 60 панелей;
Максимальный размер панели ДхШхВ 3000х1250х550 мм;
Потребляемая мощность 1,5 кВт (220В);
Площадь для размещения 8х4х2.5 метра;
Обслуживающий персонал 2 человека;
Диапазон рабочих температур  -5 .. +40 С;

Комплектация
1.Пресс (прессование и выдержка панелей под давлением) 
2.Стол для нанесения клея 
3.Установка для подачи клея

Линия идеально подходит для начала своего бизнеса или расширения производства без существенных затрат. Отсутствие сложной автоматики позволяет Вам сэкономить на обслуживающем персонале, не требуется специальной подготовки...

Линия остановлена, но можно подключить и продемонстрировать в работе.
Позволяет производить сендвич-панели – стеновые и кровельные с утеплителем пенопласт.
При проведении модернизации системы нанесения клея данной линии в качестве утеплителя можно применять минеральную вату
Основные характеристики:
Толщина металла, мм – от 0,3 до 0,6
Ширина металла для стеновой панели, мм – 1250
Вес рулона, кг – до 5000
Внутренний диаметр рулона, мм – от 500 до 600
Толщина сендвич панелей, мм – 50 – 150
Ширина сендвич панели, мм – 1180
Максимальная длина панели, мм - 12000
Производительность линии, пог.м/мин – от 2 до 5
Установленная мощность, кВт – 25
Средняя потребляемая мощность, кВт – 12-15...

Диаметр шнека (мм) 110 Ширина на выходе(мм) 700 Производительность(кг/ч) 80 Скорость намотки(м/мин) 50-150 Кол-во рядов шпинделей 4 Кол-во шпинделей,шт. 144 Кол-во челноков 4 Кол-во катушек намотки

Полный объем производственных решений для изготовления пластин для теплообменников из нержавеющей стали или меди. В зависимости от размера пластин, материал подается на линию разрезанный или рулоном.

Линии характеризуются коротким циклом времени, точностью, с точки зрения повторяемости и полным контролем над проведением сложного процесса. Умный штабелеукладчик скрадывают пластины в штабеля, переворачивает каждую вторую и готовые упаковывает.

Штамповочный пресс «LMB», давлением от 3 000 до 120 000 kN, обеспечивает высокое качество структуры листового металла. Катушка с двойными роликами устраняет простой при замене рулона и это увеличивает максимальную оперативную готовность оборудования.