Составные части линии:
1. Разматыватель рулона;
2. Резчик металла;
3. Стан профилирующий;
5. Устройство нанесения клея;
6. Прокатный стан;
7. Пресс;
8. Станок гильотина;
9. Система электроуправления
Технические характеристики:
Производительность 40000 кв. м./мес
Размеры линии 45м * 3м*3м
Мощность линии 32кВт,380В/50гц
Вес оборудования 18 тонн
Количество обслуживающего персонала 8 человек
Необходимые материалы:
1. Оцинкованная сталь (в рулонах)
2. Пенополистирол
3. Клей
Изготавливаем оборудование и автоматизированные линии поэлементной сборки для производства строительных стеновых и кровельных сэндвич-панелей: профилегибочные агрегаты, разматыватели, гидропрессы для склеивания, многопильные станки для резки минераловатных плит на ламели, станки для фрезеровки кромок ламелей под замковое соединение, клеенаносящее оборудование и оснастку.
Срок изготовления - 3-4 месяца.
Поставка, пуско-наладка, подготовка технологической документации, гарантийное обслуживание.
Разрабатываем комплект технологической документации и технические условия на готовую продукцию.
Краткие характеристики оборудования: http://www.forward-ltd.ru/info.html
Справки - по телефону: (921) 741-17-23
Характеристики:
Система управления: PLC (Мицубиси Япония)
Грузоподъемность разматывателя: 10 т
Внешний диаметр рулона: 1300 мм
Внутренний диаметр рулона: 500 мм
Общая мощность: 350 кВт
Скорость подачи минеральной ваты из устройства резки: 2 - 6 м/мин
Габаритные размеры: 110000 х 16000 х 6500 мм
Линия по производству сэндвич панелей из минеральной ваты и стекловаты является полностью автоматизированной системой для непрерывного производства различных видов сэндвич панелей.
Характеристики:
Система управления: PLC (Мицубиси Япония)
Грузоподъемность разматывателя: 6 т
Внешний диаметр рулона: 1300 мм
Внутренний диаметр рулона: 500 мм
Плотность минеральной ваты: 60 - 80 кг/м3
Скорость подачи минеральной ваты из устройства резки: 6 м/мин
Характеристики:
Общая мощность: 32,0 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность линии: < 6 м/мин
Ширина панелей: 1050 / 1250 мм
Толщина панелей: 50 - 300 мм
Назначение панелей: Стеновые / кровельные
Теплоизоляционный материал: Минеральная вата
Материал: Оцинкованная сталь
Толщина стали: 0,2 - 0,6 мм
Управление: PLC
Температура в помещении: 15 - 25°С
Относительная влажность воздуха: 60 - 70%
Требования к персоналу: 11 - 13 человек
Требования к помещению: 46,0 х 4,0 х 7,0 м
Общий вес оборудования: 17000 кг
Данная производственная линия предназначена для изготовления стеновых и кровельных сэндвич-панелей с минватой. Линия обеспечивает полный производственный процесс.
Характеристики:
Модель: SP-MW-AU
Общая мощность: 200,0 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность линии: 3 - 7 м/мин
Ширина панелей: 1000 / 1190 мм
Толщина панелей: 100 - 250 мм
Назначение панелей: Стеновые / кровельные
Теплоизоляционный материал: Минеральная вата
Автоматизация линии: Автоматическая
Толщина стали: 0,40 - 0,80 мм
Управление: PLC
Температура в помещении: 15 - 25 °С
Относительная влажность воздуха: 60 - 70 %
Требования к персоналу: 5 - 6 человек
Требования к помещению: 100 х 10 х 4 м
Общий вес оборудования: 160000 кг
Данная производственная линия предназначена для изготовления стеновых и кровельных сэндвич-панелей с минватой. Линия обеспечивает полный производственный процесс.
Характеристики:
Модель: SP-MW-SA
Общая мощность: 32,0 кВт
Питание: 380 В / 50 Гц
Производительность линии: < 6 м/мин
Ширина панелей: 1000 / 1200 мм
Толщина панелей: 50 - 300 мм
Назначение панелей: Стеновые / кровельные
Теплоизоляционный материал: Минеральная вата
Материал облицовки: Оцинкованная сталь
Толщина стали для облицовки: 0,2 - 0,6 мм
Управление: PLC
Температура в помещении: 15 - 25 °С
Относительная влажность воздуха: 60 - 70 %
Требования к персоналу: 11 - 13 человек
Требования к помещению: 46,0 х 4,0 х 7,0 м
Общий вес оборудования: 21500 кг
Предлагаемая линия по производству сэндвич-панелей спроектирована с учётом возможности объединения с возможностью производства гофрированных композитных панелей. Полный комплект сборочной линии состоит из системы загрузки и размотки, системы формирования, режущего устройства, системы соединения (прессования связей, склеивания, нагрева, соединения, прокатка кромок, прорезки, отделки кромок, пневматических захватов, автоматической резки и т.п.). Весь процесс контролируется автоматическими системами, включая как само производство, так и упаковку, складирование и отгрузку готовой продукции. По вопросам поставки оборудоваПредлагаемая линия по производству сэндвич-панелей спроектирована с учётом возможности объединения с возможностью производства гофрированных композитных панелей. Полный комплект сборочной линии состоит из системы...
Линия производства панелей ПВХ
Описание:
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Экструзионное оборудование
№/Оборудование/Кол-во/Техническое описание/Цена за единицу/Примечания
1 Пружинная кормушка 1 комплект
2 Двухшнековый экструдер SJZ55 / 110 1 комплект
3 Устройство управления инфракрасным светом 1 комплект
4 YF300 вакуумный установочный стол 1 комплект
5 QY300 трактор 1 комплект
6 Станок для протяжной резки QG300 1 комплект
7 Передаточная машина 1 комплект
8 Стойка поворотная 1 комплект
9 Пресс-форма 250 мм 1 комплект
1. Пружинная кормушка
Наименование/Технические параметры...
Укажите номер телефона на который перезвоинть и ваше имя.