Специальная дисперсионно упрочненная (Dispersion Hardening) газозащитная высоколегированная порошковая проволока, идеально подходит для обслуживания и ремонта, а также для серийного производства, там где требуется производительность и эффективность. Бесшлаковый наплавленный слой содержит большой объем твёрдых комплексных карбидов, заключенных в легированную на основе железа жесткую матрицу упрочненную за счет образования интерметаллидов в кристаллической решетке. Усовершенствованная дисперсионно упрочненная микроструктура сплава обеспечивает высокую стойкость к абразивному истиранию мелкими частицами и умеренно-ударной эрозии при повышенных температурах до 650°С. Твёрдость и максимальные свойства наплавленного сплава достигаются уже в первом проходе. Экономия 70% времени сварки и наплавочного металла за счет достижения твердости 68 HRC за один проход. Эффективное решение проблем, связанных с абразивным износом/эрозией при высокой температуре. Гладкий шов повышает стойкость к воздействию мельчайших эрозионных частиц. Увеличение срока службы и сокращение затрат за обслуживание. Лучшее соотношение затрат/стойкости к абразивному износу по сравнению с обычным литьём из хромистой стали. Уникальные свойства периферии сварочной дуги. Низкое тепловложение уменьшает перемешивание. Максимальный перенос металла проволоки в металл шва. Правильная геометрия шва, практически без брызг. Универсальное использование в широком диапазоне параметров. Более высокая скорость наплавки снижает трудозатраты. Применение. Специально разработана для износостойких наплавок в: гражданском строительстве, на металлургических комбинатах. Кирпичные заводы. Карьеры. Керамические заводы. Землеройные снаряды. Шахты и цементные заводы: Элементы шнека экструдера/пресса и шнеки лопастных смесителей. Пылеотделители – Колосниковые решетки. Молотки дробилок – корпуса насосов – Цепи конвейеров. Использование технологии импульсной дуговой сварки существенно увеличивает производительность полуавтоматической сварки. Технология сварки: для однопроходной наплавки. Для оптимального проплавления продвигайте горелку к себе или от себя под углом 70-80°С. При необходимости можно выполнить максимум еще один проход, пока шов еще горячий. Механическая обработка: Наплавку можно шлифовать. Также можно использовать дуговую или плазменную резку.
