предлагаем Вам линии для пеллет из МДФ, лузги подсолнечника, опилок, костры и др биомассы

Печь туннельная проходного типа, предназначена для жарки горячим воздухом. В печи 5 камеры: 2 жарочной камеры, 2 камера отстоя и 1 камера принудительного охлаждения.
Обе жарочные камеры имеют настройку влажности. Скопившийся влажный воздух внутри камер выпускается вентилятором, что обеспечивает отсутствие влаги в обжарочной камере. Камера отстоя обеспечивает продукции насыщенный вкус, а камера охлаждения с принудительной подачей воздуха охлаждает продукцию до комнатной температуры.
Отличительная особенность печи - функция регулирования температуры каждой камеры, что обеспечивает продукции равномерное обжаривание с высоким качеством со сроком хранения на более длительный срок.
Преимущества системы R-700:
-снижение потребления энергии до 35% с использованием новых генераторных горелок нового поколения...

Оборудование предназначено для измельчения деревянной тары, ящиков, деревянных поддонов (паллет) в щепу, а затем в муку, После получения древесной муки, происходит гранулирование сырья в пеллеты.

Горелка на опилках производство GRV с бункером и системой автоматической подачи топлива.
Сложность  структуры опилок связана с их слеживаемостью, в опилках могут быть включения, а так же наличие стружки и щепы. Оптимально для перемещения опилок в горелку решение с поршневой подачей топлива и бункером с "подвижным дном". 
Автоматическая система GRV комплектуются все котлы производимые компанией GRV 
  Производитель   GRV Страна производитель Росссия Мощность номинальная   200.0(кВт) Виды топлива Твердое Коэффициент полезного действия   97.0(%) Регулирование Двухступенчатое   Тип работы горелки   Вихревая ...

Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок, соломы. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет.
Сырье для гранулирования: древесные опилки  из мягких и твердых пород дерева,  зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормодобавки –диаметр 3,5;  4,5; 6;  8 мм. Производитель: Чехия Модель :  MGL 200  /  MGL 400; Производительность 50 -200 кг/час  / 150-400 кг/час; Потребляемая мощность -8,85 кВт/ч  / 19 кВт/ч; Занимаемая площадь -4 м2  / 4...

Линия по переработке биомассы с газогенераторными установками KX-1500SB обеспечивает производство энергии из возобновляемых источников. Она оснащена современным оборудованием, которое позволяет эффективно перерабатывать различные виды биомассы, такие как древесина, солома, отходы сельского хозяйства.

Характеристики:
Модель: KX-1500SB
Потребление сырья: 750 - 800 кг/ч
Размер сырья: < 30 мм
Содержание влаги в сырье: < 20 %
Выработка газа: 1500 м3/ч
Теплотворная способность вырабатываемого газа: 1000 - 1200 ккал/м3
Эффективность газификации: > 72 %
Вырабатываемая мощность: 500 кВт
Общая мощность оборудования: 102 кВт
Электропитание: 380 В / 50 Гц
Базовая платформа системы газификации: 19360 х 1480 х 200 мм
Габаритные размеры линии: 29100 х 5860 х...

Спецификация линии грануляции:
1. Шнек нерж. L-5.6м эл. дв. 3квт 1500 об/м 1шт.
2. Шнек нерж. L-6, 2м эл. дв. 3квт 1500 об/м 2шт.
3. Шнек нерж. L-5.2м эл. дв. 2, 2квт 1500 об/м
1шт.
4. Шнек нерж. L-6, 9м эл. дв. 2, 2квт 1500 об/м 1шт.
5. Шнек нерж. L-9, 0м эл. дв. 2, 2квт 1500 об/м 2шт.
(Все шнеки диаметром 215 мм)
6. Дробилка Таурас (Чехия) эл. дв. 37квт 3000об/м 2шт.
(Производительность дробилок до 8 тонн в час)
7. Накопитель с ворошителем 27м. куб. (оцинков) 1шт.
8. Шнек-дозатор L-2.4м эл. дв. 2, 2квт 1500 об/м 1шт.
9. Пресс-гранулятор нерж. Ван Аарсен (Голандия)эл. дв. 200квт 1шт.
В комплекте 3 матрицы: 4, 2мм, 5, 5мм, 8, 0мм
(Производительность по комбикорму до 15 тонн в час)
10. Нория (Чехия) h-6м эл. дв. 2, 2квт 1500 об/м 1шт.

Представление изделия:
(1) Котел применяет структуру быстрой загрузки или узловой сборки, 2 ~ 4т/ч является структурой водопровода быстрой загрузки, все упаковано
на заводе, 6 ~ 25т/ч состоит из двух части, поверхность нагрева субстанции в верхней части,
топочное оборудование в нижней части.
(2) В переднем конце собственного котла водяной экран , её верхняя часть соединится с котельным барабаном, её нижняя часть соединится с коллектором и составили камеру сгорания, чтобы всосать излучаемую теплоту топки. Кучные конвективные трубные пакеты установлены между верхним и нижним котельным барабаном заднего конца. После горения высокотемпературный дымовой воздух пройдёт по конвекционной поверхности нагрева, потом входит в экономайзер, в конце концов вступит
в пылеочиститель и...

Завод "Техно-Т" (г.Нижин Чернигивська обл.) производит и предлагает
циклонную сушилку четырёхконтурную аэродинамическую для сушки сырых (60% влажности) жома, торфа, опилок, щепы, соломы, лузги подсолнечника, навоза до 12-14% влажности, теплогенератор которых работает, в том числе на твердом топливе. Циклонная сушилка представляет собой систему воздуховодов с шиберными заслонками, соединённых между собой для передачи сушильного материала из контура в контур винтовыми конвеерами. В состав каждого контура входит вентилятор и циклон. Сушильная установка комплектуется приборами для контроля температуры в каждом контуре.
По выбору заказчика, сушилки комплектуються: теплогенератором на твёрдом топливе, газе; бункером с шнековым дозатором, прессом-брикетировщиком, прессом – гранулятором, дробилками разных фракций,...