ООО «УК «Промтехкомплект» в рамках производства и поставки нефтяного оборудования, в настоящее время осуществляет производство и поставку штанг насосных стеклопластиковых (ШНС) совместного производства с ООО "Бийский завод стеклопластиков" предназначенных для передачи движения от станков-качалок к плунжерным скважинным насосам.
Штанга насосная стеклопластиковая соответствуют (сертифицирована) требованиям: ГОСТ Р 51161-2002; ГОСТ 12.2.003-91, сертификат № C‑RU.XT04.B.0026.
Физические отличия стеклопластика от стали, такие как:
примерно в 4 раза меньше плотность стеклопластика;
примерно в 4 раза меньше упругость стеклопластика;
высокая коррозионная стойкость стеклопластика;
шероховатость меньше в 20 раз; (в сравнении поверхности тела стальной и стеклопластиковой штанги); определяют основные преимущества применения ШНС над металлическими насосными штангами (ШН), такие как:
снижение максимальной нагрузки на головку балансира при ходе вверх;
возможность углубления подвески более 2000 метров, не меняя станок-качалку;
снижение амплитудных нагрузок;
увеличение МРП на коррозионном фонде;
уменьшение энергоемкости наземного оборудования;
уменьшение влияния асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО).
Преимущества были подтверждены в ходе опытно-промысловых испытаний на 5-ти скважинах с осложненными условиями. С октября 2010 года по июль 2011 года проводились опытно-промысловые испытания ШНС месторождениях ОАО «Удмуртнефть» НК «Роснефть». 10 августа 2011 года опытно-промысловые испытания признаны успешными. Результатами испытания было подтверждено следующее:
работоспособность ШНС;
отсутствие осложнений при спуск-подъемных операциях и текущем ремонте скважин;
снижение максимальной нагрузки на полированный шток, в среднем на 20%;
снижение потребления эл. энергии на подъем добываемой продукции в среднем на 8%;
отказов по причине ШНС не было.
Технологические возможности позволяют производить штанги насосные с длинной от 500 мм до 15 000 мм и диаметрами стержня 22, 25, 29 мм. Классы прочности стеклопластиковых насосных штанг соответствую классу прочности «Д» по ГОСТ Р 51161-2002. Присоединительная резьба на металлических головках производится накаткой. Рабочая температура ШНС до 100ºС, по требованию заказчика диапазон может быть расширен до 130ºС. Морозостойкость стержней стеклопластиковой штанги равна -60ºС.
Главной особенностью внедрения ШНС является то, что при спуско-подъемных операциях и текущем ремонте скважин применяется стандартный инструмент и технологии. Специализированного инструмента не требуется.
Внедрение ШНС позволило значительно увеличить межремонтный период, снизить энергозатраты, сократить простои скважин и потери по недобытой нефти, уменьшить влияние АСПО.
