Специальный 2-х суппортной токарно-накатной станок мод. РТ30102 ПНР в РЖД

Специальный  2-х суппортной токарно-накатной станок
мод. РТ30102 ПНР в РЖД  
Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного с двумя суппортами мод. 1М63Б-3 с гидростанцией, двумя накатными устройствами, технологической оснасткой и гидравлической задней бабкой.
             Станок предназначен для (одновременной обработки с двух сторон) проточки и последующей накатки подступичных  частей оси вагонной колесной пары РУ1, РУ1Ш и осей для вагонеток.
            Обработка двух подступичных частей вагонной оси производится в центрах за одну установку  в полуавтоматическом режиме (с возможностью обработки одновременной двумя суппортами с диаметром накатки до 240мм)
            Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей
            Два накатных устройства расположены на обеих каретках справа от резцедержателя и каждый имеет привод от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров.
Перемещение и управление обоих суппортов осуществляется независимыми приводами от контроллера фирмы ОМРОН.
            Для удобства загрузки оси на станине устанавливаются 2 механические опоры.
            Гидростанция проста и компактна,  смонтирована на станине и не требует дополнительного фундамента.
           
             В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
             Станок должен удовлетворять требованиям безопасности согласно  ГОСТ 7599-82, ГОСТ 27011-86, ОСТ2 Н00-30-87.

1. Техническая характеристика

Таблица 1.1

Наименование	Значение
	Основные размеры
1.	Диапазон диаметров шеек, обрабатываемых накатыванием, мм	110…220
2.	Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки
	над станиной, мм, не менее:	630
3.	Наибольший диаметр устанавливаемой и обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее:               Над накатными устройствами, мм;	350 240
4.	Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	3000
5.	Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее	70
6.	Размер внутреннего конуса в шпинделе бабки передней	Метрический 80
7.	Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 6
8.	Конец шпинделя бабки передней по ГОСТ12593-93	8М
9.	Высота устанавливаемого резца, мм, не менее	32
10.	Количество ступеней частот вращения шпинделя
	-прямого вращения	22
	-обратного вращения	11
11.	Пределы частот вращения шпинделя, об/мин (по заказу можем зафиксировать в двух положениях 204 и 255 об/мин)	10-1250
12.	Количество ступеней рабочих подач	безступенчатое
13.	Пределы рабочих подач, мм/об
	-продольных	0,1 -2,0
	-поперечных	0.05-1,0
	Показатели силовой характеристики станка
16. 17.	Наибольшее усилие резания Рz,  кН   Наибольший крутящий момент на шпинделе передней бабки, кНм	22 3
18.	Мощность привода главного движения, кВт	15
	Показатели габаритов и массы станка
19.	Габаритные размеры станка вместе с электрооборудованием, мм длина	6000
	ширина	2000
	высота	1550
20.	Масса станка вместе с электро- гидрооборудованием, кг	8500
	Показатели технического совершенства
21.	Класс точности станков по ГОСТ 8-82:	Н
22.	Шероховатость поверхности изделия после  накатывания,	Ra 0.32

1. Состав поставки.
   1. Станок в сборе с двумя суппортами.
   2. Накатное устройство – 2 компл.
   3. Опора для загрузки оси – 2 шт.
   4. Комплект роликов – 2комп.
   5. Поводковая планшайба с удлиненным центром – 1 шт.
   6. Гидростанция – 1 шт.
   7. Центр вращающийся усиленный ГОСТ 13214-79 7032-0043 – 1 шт.
   8. Руководство по эксплуатации.