Автоматическая термоформовочная вакуум-упаковочная линия SCANDIVAC APM8000

  Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Особенности конструкции линии:
Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надежной опорой для рабочих механизмов; 
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку пленки; 
Цепь захвата пленки устойчивая к коррозии; 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение; 
6-ти точечный независимый механизм подъема форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; 
Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съемным боковым панелям.
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Electric”
Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;
• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;
• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;
• просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдается информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;
• отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;
• глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;
• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;
• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;
• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;
• Используемые компоненты фирмы SMC;
• Пневмоцылиндры подъема форм;
• Блок клапанов управления линией;
• Клапан безопасности подключение давления;
• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);
• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;
• Клапан для спайки с регулятором давления;
• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;
• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка пленок

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Устройство контроля окончания верхней пленки;

• Устройство контроля окончания нижней пленки;

Механизм протяжки нижней пленки

• Цепь для мягкой и жесткой пленки против коррозийного исполнения;

• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.

  Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Особенности конструкции линии:
Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надежной опорой для рабочих механизмов; 
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку пленки; 
Цепь захвата пленки устойчивая к коррозии; 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение; 
6-ти точечный независимый механизм подъема форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; 
Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съемным боковым панелям.
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Electric”
Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;
• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;
• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;
• просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдается информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;
• отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;
• глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;
• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;
• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;
• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;
• Используемые компоненты фирмы SMC;
• Пневмоцылиндры подъема форм;
• Блок клапанов управления линией;
• Клапан безопасности подключение давления;
• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);
• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;
• Клапан для спайки с регулятором давления;
• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;
• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка пленок

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Устройство контроля окончания верхней пленки;

• Устройство контроля окончания нижней пленки;

Механизм протяжки нижней пленки

• Цепь для мягкой и жесткой пленки против коррозийного исполнения;

• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.

  Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Особенности конструкции линии:
Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надежной опорой для рабочих механизмов; 
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку пленки; 
Цепь захвата пленки устойчивая к коррозии; 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение; 
6-ти точечный независимый механизм подъема форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; 
Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съемным боковым панелям.
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Electric”
Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;
• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;
• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;
• просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдается информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;
• отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;
• глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;
• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;
• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;
• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;
• Используемые компоненты фирмы SMC;
• Пневмоцылиндры подъема форм;
• Блок клапанов управления линией;
• Клапан безопасности подключение давления;
• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);
• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;
• Клапан для спайки с регулятором давления;
• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;
• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка пленок

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Устройство контроля окончания верхней пленки;

• Устройство контроля окончания нижней пленки;

Механизм протяжки нижней пленки

• Цепь для мягкой и жесткой пленки против коррозийного исполнения;

• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.

  Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Особенности конструкции линии:
Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надежной опорой для рабочих механизмов; 
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку пленки; 
Цепь захвата пленки устойчивая к коррозии; 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение; 
6-ти точечный независимый механизм подъема форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; 
Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съемным боковым панелям.
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Electric”
Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;
• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;
• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;
• просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдается информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;
• отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;
• глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;
• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;
• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;
• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;
• Используемые компоненты фирмы SMC;
• Пневмоцылиндры подъема форм;
• Блок клапанов управления линией;
• Клапан безопасности подключение давления;
• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);
• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;
• Клапан для спайки с регулятором давления;
• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;
• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка пленок

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Устройство контроля окончания верхней пленки;

• Устройство контроля окончания нижней пленки;

Механизм протяжки нижней пленки

• Цепь для мягкой и жесткой пленки против коррозийного исполнения;

• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.

  Автоматическая термоформовочная вакуум – упаковочная машина SCANDIVAC предназначена для упаковки пищевых и непищевых продуктов, выполнена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокоэффективную очистку и высокую гигиеничность.
Данная машина предназначена для производства упаковок, изготовляемых из термоформуемых и термосвариваемых рулонных материалов.
Особенности конструкции линии:
Прочный корпус из нержавеющей стали, обеспечивает удобную транспортировку линии и является надежной опорой для рабочих механизмов; 
Прочный корпус направляющих цепей обеспечивает прямолинейную протяжку пленки; 
Цепь захвата пленки устойчивая к коррозии; 
Сервопривод цепи – стандартное исполнение; 
6-ти точечный независимый механизм подъема форм с пневматическим приводом и централизованными ниппелями смазки. Механизм выполнен из нержавеющей стали, а подвижные элементы механизма оборудованы подшипниками; 
Удобный доступ ко всем рабочим механизмам, благодаря съемным боковым панелям.
Система управления
Электрические детали фирмы „Schneider Electric”
Микропроцессор фирмы «Allen-Bradley» (США):

• Управление, ввод данных и контроль через интерфейс оператора MAGELIS с сенсорным дисплеем на жидких кристаллах TFT (Touch Screen). 5 программ;
• Возможности теста: Программы диагностики. Отдельно управляемые узлы линии, оборудование - при вводе № теста с интерфейса;
• Тест состояния коммутационных элементов – на интерфейсе просматривается реальная позиция конечных выключателей;
• просмотр (обзор) рабочего цикла – во время рабочего цикла на интерфейс выдается информация о функционировании (сработке) механизмов и клапанов;
• отдельная регулировка температур формовки и сварки и программируемых регуляторов;
• глубина вакуума регулируются с интерфейса и показывается на нем.

Система безопасности

• Набор защитных щитов для форм и режущих инструментов (перфорированная нерж. сталь);

• Магнитные датчики для остановки линии, при съеме защитных щитов;
• Фотодатчик для остановки линии при попадание посторонних предметов (руки) в зону защитных щитов;
• Защитные пальцы, свободно подвешенные на валу образуют завес, который пропускает упаковки но механически блокирует всякое проникновение в противоположную сторону;
• Три кнопки аварийной остановки линии.

Пневматическая система линии

• Блок вакуумных клапанов фирмы SMC;
• Используемые компоненты фирмы SMC;
• Пневмоцылиндры подъема форм;
• Блок клапанов управления линией;
• Клапан безопасности подключение давления;
• Фильтр для сжатого воздуха (во избежание попадания масла в формовку);
• Сборочный клапан для формующей и вакуумной станции;
• Клапан для спайки с регулятором давления;
• Глушение звука машины при помощи звукопоглотителей;
• Клапана опустошения от воды каналов системы охлаждения форм.

Размотка пленок

• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов нижней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Вал с крепежным устройством, диаметр сердечника 3” (75 мм), с пневматическим механизмом размотки для рулонов верхней пленки и с устройством, регулирующим ее натяжение;
• Устройство контроля окончания верхней пленки;

• Устройство контроля окончания нижней пленки;

Механизм протяжки нижней пленки

• Цепь для мягкой и жесткой пленки против коррозийного исполнения;

• Привод цепи при помощи сервомотора, что обеспечивает сохранение точность шага продвижения нижней пленки, не зависимо от изменения веса упаковки и скорости работы машины.



Длина машины	9 700 мм
Ширина машины	1 150 мм
Высота машины	1 850 мм
Длина зоны укладки, прим.	2 760 мм
Нижняя пленка шириной	580 мм (+2/-0)
Описание нижней пленки жесткая	до 800 мкрн,
Верхняя пленка шириной	575 мм
Описание верхней пленки мягкая	до 200 мкрн,
Шаг передвижения цепи	460 мм
Среда упаковки	вакуум-газ (содержание О2 до 21%)
Максимальная глубина вытяжки	до 70 мм