Загрузка...

Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м

товар в наличии
Доставка за счет покупателя
Состояние: Новый
  • Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м
  • Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м
  • Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м
Описание товара
  • Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м
  • Описание:
    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕХарактеристики и технические параметры оборудования.Одношнековый экструдер для пластика (3 комплекта).
    1.1.Винт
    a) Диаметр: Ф135 (внешний слой) / Ф150 мм (средний слой) / Ф135 мм (внутренний слой);
    б) Отношение длины к диаметру: 30: 1;
    в) Структура: двойной смесительный шнек с разделенным потоком; запатентованная конструкция, особенно подходящая для обработки LLDPE, mPE и т. д., благодаря улучшенной продольной и поперечной прочности произведенные сельскохозяйственные пленки и пленки для мульчирования хорошо приспособлены к суровым погодным условиям;
    г) Материал: 38CrMoAlA;
    д) Технология горячей обработки: ковка, закалка и отпуск, азотирование.
    1.2. Ствол
    а) Диаметр: Ф135 мм (внешний слой) / Ф150 мм (средний слой) / Ф135 мм (внутренний слой);
    б) Материал: 38CrMoAlA;
    в) Технология горячей обработки: ковка, закалка и отпуск, азотирование.
    г) Цилиндр и выпускное отверстие разделены на 2 секции, и есть загрузочное гнездо, которое может охлаждаться водой.
    1.3. Максимальная скорость шнека: 60-80 об / мин.
    1.4. Зона подачи с автоматическим водяным охлаждением, температура воды на входе ≤30 
    Секция смешивания, секция подачи, секция дозирования с литым алюминиевым нагревателем, с внутренним вентиляторным охлаждающим устройством.
    1.5. Количество зон нагрева ствола: 6/7/6 зон.
    а) Мощность обогрева: 48 кВт / 67 кВт / 48 кВт.
    б) Метод контроля температуры представляет собой автоматический контроль температуры с двойным цифровым дисплеем и двойным контролем с прикрепленным амперметром.
    1.6. Охлаждение ствола
    а) Вентилятор охлаждения цилиндра (экструдер Ф135 мм, 6 охлаждающих вентиляторов, мощность: 250 Вт.
    б)Экструдер Ф150 мм, 7 охлаждающих вентиляторов, мощность: 370 Вт.
    1.7 Редуктор
    а) Тип шестерни: эвольвентная цилиндрическая косозубая передача;
    б) Материал шестерни: 20CrMoTi;
    в) Технология главного зубчатого колеса: черновая токарная обработка и отпуск, чистовое точение и фрезерование, науглероживание поверхности зуба и тонкое шлифование поверхности зуба на зубошлифовальном станке;
    г) Способ смазки коробки передач: смазка с принудительной циркуляцией;
    д) Метод охлаждения коробки передач: принудительная циркуляция воды для охлаждения масла;
    е) Метод фильтрации масла коробки передач: съемный внешний масляный фильтр.
    1.8 Технические характеристики двигателя
    Главный двигатель экструдера (3 комплекта) 160кВт / 250кВт / 160кВт = 570кВт, двигатель переменного тока, с преобразователем частоты.
    1.9. Рама экструдера оборудована ходовой системой.
    Цилиндрическое гидравлическое устройство смены экрана.
    2.1. Метод нагрева: литая алюминиевая нагревательная пластина;
    2.2. Количество зон нагрева: 1 зона;
    2.3. Метод контроля температуры нагрева представляет собой автоматический контроль температуры с двойным цифровым дисплеем.
    Между экструдером и головкой есть 3 комплекта горячих лотков.Головка машины, 1 комплект (японская технология).
    4.1. Базовый тип структуры: трехслойная композитная фильерная головка, материал 42GrMo, после отжига, чернового точения, закалки и отпуска HB235-265, чистовое точение, полировка, твердое хромирование, технология обработки полировки.
    4.2. Диаметр матрицы: Ф1600 мм.
    4.3. Зазор матрицы: 2,0 мм;
    4.4. Бегунок хромирован и отполирован;
    4.5. Метод контроля температуры головки машины - автоматический контроль температуры с двойным цифровым дисплеем.
    4.6. Головной нагреватель: нагревание из литого алюминия (внутреннее и внешнее нагревание, включая нагрев бегунка).
    4.7. Усиленная рама тележки для крепления головки машины оснащена четырьмя колесами и четырьмя регулируемыми горизонтальными опорными винтами.
    Ветровое кольцо (1 комплект).
    5.1. Структура: ветровое кольцо может регулировать объем воздуха;
    5.2. Материал: литой алюминий;
    5.3. Вентилятор: 30 кВт.
    Внутренняя система охлаждения пузырьковой головки с ультразвуковым сервоприводом (IBC) с замкнутым контуром управления, 1 комплект (с использованием американской и немецкой технологий).
    6.1. Внутренняя система холодного обмена IBC пузырьковая
    a) Воздушное кольцо IBC имеет лабиринтную конструкцию, которая может максимизировать эффективность охлаждения и минимизировать воздействие на пузырьки внутренней пленки;
    б) Система IBC включает в себя трубу подачи воздуха и выхлопную трубу, соединяющую воздушное кольцо и вытяжное устройство;
    с) Труба подачи воздуха и выхлопная труба соединены с воздушной камерой через высокотемпературные шланги.
    6.2. Вытяжной вентилятор и нагнетательный вентилятор
    а) Вытяжной вентилятор: 22 кВт, с преобразователем частоты;
    б) Нагнетательный вентилятор: 22 кВт, с частотным преобразователем;
    с) Скорость приточного и вытяжного вентиляторов контролируется датчиком диаметра пузырька и системой управления.
    6.3. Система управления IBC (внутреннее пузырьковое охлаждение)
    а) Бесконтактный ультразвуковой датчик подходит для измерения различных типов пленок. Высокоточный датчик выполняет точные измерения в различных средах, самокалибруется и компенсируется электронным управлением;
    б) Ручные и автоматические функции запуска и остановки, а также функции управления завершены, что упрощает и ускоряет обучение и использование оператора. Включая ручной режим работы.
    Электрическая система управления всей машиной (1 комплект).
    7.1. Электрическая система разработана в соответствии со спецификациями МЭК;
    7.2. Контакторы и реле используют продукцию Chint, двойные цифровые измерители температуры используют продукцию Huibang, а инверторы используют продукцию компании Fuling.
    Первая тяговая система (1 комплект).
    8.1. Открытие и закрытие ролика приводится в действие воздушным цилиндром, усилие зажима можно регулировать;
    8.2. Технические характеристики тягового катка: Ф320 × 3500мм;
    8.3. Максимальное расстояние раскрытия тягового ролика: 150 мм;
    8.4. Тяговый двигатель: двигатель переменного тока 7,5 кВт; регулировка скорости преобразователя частоты;
    8.5. Максимальная скорость тяги 3-30м / мин;
    8.6. Материал тягового ролика: активный ролик - стальной ролик, пассивный ролик - резиновый ролик, твердость шва около 60HS;
    8.7. Переходная палочка 1 комплект;
    8.8. Соединение тягового двигателя с редуктором, редуктор с тяговым роликом имеет гибкое соединение;
    8.9. Высота тяги: 22500 мм.
    Шина \"в елочку\", устройство для вставки пластин, стабилизатор пузырей (1 комплект).
    9.1. Седловая кость
    а) Материал: стальная рама, пластиковый ролик;
    б) Длина: около 15,5 м;
    в) Пневматическое открытие и закрытие верхней части.
    9.2. Стабилизатор пузырьков
    а) Конструкция: стальная рама с пластиковой трубкой.
    9.3. Розетка
    а) Структура перевернутого треугольника с пластиковой роликовой втулкой.
    Второе тяговое устройство и моталка.
    10.1. Второй тягово-намоточный ролик: 3500 мм;
    10.2. Максимальная тяга и скорость намотки: 3-30 м / мин;
    10.3. Тип намотки: двухпозиционная центральная катушка;
    10.4. Двигатель намотки: моментный двигатель, 3 кВт;
    10.5. Диаметр сердечника обмотки: 60 мм;
    10.6. Материал тягового ролика: активный ролик - стальной ролик, пассивный ролик - резиновый ролик, твердость шва около 55-60HS.
    Общая мощность машины: около 750 кВт.Подача воды в машину: 400 л / мин, гидравлическое давление 0,1 ~ 0,5 МПа. Расход воздуха: 480 л / мин, давление воздуха 0,7 ~ 1,0 МПа.Инструменты и запасные части.
    13.1. Поставщик предоставит следующую информацию:
    1) Базовый чертеж оборудования;
    2) Сборочный чертеж оборудования;
    3) Схема подключения и принципиальная схема;
    4) Чертеж конструкции головки штампа;
    5) Руководство по эксплуатации.
    13.2. Съемник винтовых крышек (2 шт.) И другие инструменты;
    13.3. Ремонтная краска;
    13.4. Нагреватель экструдера 3 группы;
    13.5. Нагреватель для фильерной головки 3 шт.;
    13.6. Прибор для контроля температуры 2 шт.;
    13.7. Термопара 2 шт.
    Спецификации продукта.Спецификация готовой пленки.
    а) Применяемое сырье: линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен низкой плотности, полиэтиленгликоль, этиленвинилацетат и их смеси и т. Д;
    С добавкой против запотевания, старения, сохранения тепла, против капель и т. Д. (Основной материал MI≤1 г / 10 мин).
    б) Максимальная производительность: сельскохозяйственная пленка (LLDPE, LDPE) 600-1100 кг / час.;
    в) Продукты;
    Максимальная ширина: 8-12 м (в развернутом виде);Толщина пленки: 0,06-0,20 мм (при ширине разворачивания пленки 8-10 м),
    0,06 ~ 0,15 мм (при ширине разворота пленки 8-12 м);
    Соответствовать требованиям к продукции высшего качества в соответствии с национальным стандартом GB4455 «Сельскохозяйственная полиэтиленовая выдувная пленка»;Ширина и толщина пленки зависят от сырья, технологии обработки, температуры и т. д.
    Гарантия качества.Гарантия качества
    1.1. Поставщик гарантирует, что все предоставленные машины и оборудование могут соответствовать требованиям соглашения и соответствующих стандартов.
    1.2. Поставщик должен устранить любые повреждения машин и оборудования, вызванные дефектами конструкционных материалов и изготовления, через 12 месяцев после отгрузки оборудования.
    Предпродажное и послепродажное обслуживание.Наш сервис
    1.1. Поставщик должен предоставить покупателю полный набор технических данных, таких как основные чертежи оборудования и руководства по продукции.
    1.2. Гарантия на основные детали - один год, на электрические детали - полгода.
    Срок доставки 35-45 дней.
    Оплата: 50% На момент заключения сделки,
    50% Перед погрузкой в контейнер.
    Также оговариваются иные варианты и сроки оплаты.
    Гарантия: 1 год, с момента поставки оборудования.
    Наш Ютюб: www.youtube.com/c/SPK_video
    Наш Инстаграм: www.instagram.com/sib_pk.ru
    Наш Сайт: www.sib-pk.com
Обновлено: 03 августа 2021 в 13:06 Просмотров: 2

Линия производства 3х слойной рукавной ПЕ Пленки FM3-3800 6м

Экстузионная линия по производству рукавной пленки ЛРП-3
Цена 1 200 000 руб/шт.
товар в наличии
Экстузионная линия по производству рукавной пленки ЛРП-2
Цена 100 000 евро/шт.
товар в наличии
Экстузионная линия по производству рукавной пленки ЛРП-1
Цена 100 000 евро/шт.
товар в наличии
ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ для производства ТРЕХСЛОЙНОЙ АГРО-СТРЕЙЧ СЕНАЖНОЙ ПЛЕНКИ
ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ для производства ТРЕХСЛОЙНОЙ АГРО-СТРЕЙЧ СЕНАЖНОЙ ПЛЕНКИ
Цена договорная
товара нет в наличии
Линия для производства стретч плёнки на первичной и вторичной грануле CRMJ 65-65/100
Линия для производства стретч плёнки на первичной и вторичной грануле CRMJ 65-65/100
Цена договорная
товар в наличии
Экструзионная линия для производства полимерной пленки, листов PP/PE/PS/ABS/PVC/PBT
Экструзионная линия для производства полимерной пленки, листов PP/PE/PS/ABS/PVC/PBT
Цена договорная
товара нет в наличии
Экструдеры по производству рукавной пленки
Экструдеры по производству рукавной пленки
Цена договорная
товара нет в наличии
Линия для прозводства рукавной пленки модели ВМ-900
Линия для прозводства рукавной пленки модели ВМ-900
Цена договорная
товара нет в наличии