Станок радиально -сверлильный мод. 2К550В
Станок радиально-сверлильный предназначен для широкого применения в промышленности.
Благодаря техническим возможностям станка, он может применяться для обработки отверстий, как в ремонтных цехах, так и в цехах крупносерийного производства.
Станок позволяет выполнять: сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.
Конструктивные особенности и преимущества станка:
- простое и надежное решение механизмов коробки скоростей и подач;
- направляющие рукава и колоны термообработаны;
- отключение подачи при достижении заданной глубины сверления производится в ручном или автоматическом режиме;
- включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы производится в ручном или автоматическом режимах;
- зажим рукава на колонне и зажим колонны в цоколе производится автоматически.
Применение на станке приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет перечень возможных операций.
Техническая характеристика
Наибольший условный диаметр сверления, мм
в стали 45 ГОСТ 1050-88, НВ 207..229
в чугуне СЧ20 ГОСТ 1412-85 |
55
65 |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 ГОСТ 1050-88 | М48 |
| Вылет шпинделя (max/min), мм | 1600/370 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644 | Морзе 5 АТ6 |
| Расстояние от нижнего торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм | 1600/580 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее | 720 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 1280 |
| Ход шпинделя, мм: наибольший / на оборот штурвала | 300 / 122,46 |
| Число ступеней частот вращения шпинделя | 12 |
| Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 40…1730 |
| Число ступеней рабочих подач | 9 |
| Пределы подач шпинделя, мм/об | 0,06…1,5 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
Размеры рабочей поверхности плиты, мм:
длина (до фланца колонны)
ширина |
1670
900 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное,
автоматическое |
| Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический |
| Номинальная мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 4 |
| Класс точности станка ГОСТ 8-82 | Н |
Габаритные размеры станка, мм
длина
ширина
высота |
2540
900
2720 |
| Масса станка без съемных приспособлений (нетто/брутто), кг, не более | 3500/4000 |
Габаритные размеры упаковки, мм
длина
ширина
высота |
3000
1300
3000 |
Комплект поставки
2К52-1.89.10.000 ключ для электрошкафа – 1 шт.
007.2000.001 Ключ для сливных пробок – 1 шт.
Втулки ГОСТ 13598 Клинья ГОСТ 3025
6100-0142 – 1 шт. 7851-0012– 1 шт.
6100-0144 – 1 шт. 7851-0013– 1 шт.
6100-0146 – 1 шт. 7851-0014– 1 шт.
6100-0147 – 1 шт
Гарантийный срок.
Качество товара определяется техническими условиями Завода-изготовителя.
Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев со дня изготовления.
Наличие руководства по эксплуатации, а также паспорта на оборудование гарантируем при поставке оборудования.
Завод-изготовитель обязуется осуществлять гарантийное обслуживание и устранять дефекты непосредственно по месту использования товара при условии выполнения всех требований, изложенных в «Руководстве по эксплуатации» (РЭ).
Дополнительные услуги.
Поставщик имеет возможности проведения монтажа и пуско-наладочных работ. Обучение персонала, по договоренности с Заводом-изготовителем, может быть проведено на Заводе-изготовителе.
Сертификация оборудования.
Данное оборудование не подлежит обязательной сертификации. Декларация о соответствии техническим регламентам Таможенного Союза имеется.
Безопасность и охрана окружающей среды.
Станок соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.040, ГОСТ 14254, ГОСТ 7599 согласно ПОТ Р М-006-97 «Межотраслевые правила по охране труду при холодной обработке металлов».
