Станок специальный токарно-накатной модели РТ30101 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш ГОСТ 22780-93 (ГОСТ Р 50334-92) и РУ2, РУ2Ш-ОС-В-2 (ГОСТ Р 50334-92)
обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах за один установ;
накатка производится двумя роликами - упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
накатное устройство расположено на каретке с приводом роликов от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;
для загрузки осей на станок на станине установлены две убирающиеся опоры.
Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок.
На станках можно производить наружное точение, растачивание, сверление, обработку конусов, нарезание резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента при обработке как черных, так и цветных металлов.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм
Над станиной......................................................................... 700
Над суппортом....................................................................... 350
Над накатным устройством................................................... 240
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
Токарной обработкой:
Над станиной......................................................................... 630
Над суппортом....................................................................... 350
Обработкой накатыванием.................................................................................... до 215
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм не менее:
Токарной обработкой............................................................ 3000
Обработкой накатыванием................................................... 2200
Наименьший диаметр заготовки, обрабатываемой накатыванием, мм................. 90
Наибольшая устанавливаемая масса заготовки, кг................................................... 2000
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72.......................................................................... 8 М
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 Метрич. 100
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79......................................... 7032-0043 Морзе 6
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 80
Высота устанавливаемого резца, мм, не менее......................................................... 32
Диаметр ролика для накатки, мм............................................................................... 130
Профильный радиус ролика, мм:
Упрочняющего....................................................................... 15
Сглаживающего..................................................................... 50
Количество позиций инструмента в резцедержателе........................................................ 4
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин..................................................................................................................................... 10…1250
Количество ступеней частот вращения шпинделя:
Прямого вращения.................................................................. 22
Обратного вращения.............................................................. 11
Суппорт
Наибольшее перемещение, мм, не менее
Продольное............................................................................. 2850
Поперечное ............................................................................ 400
Перемещение за один оборот лимба, мм:
Продольное............................................................................. 200
Поперечное ............................................................................ 5
Цена одного деления лимба при перемещении , мм:
Продольном................................................................................ 1
Поперечном на диаметр........................................................... 0,1
Пределы рабочих подач, мм/об:
1 ряд: продольных................................................................................................................................... 0,06…1,00
поперечных 0,024…0,37
2 ряд: продольных................................................................................................................................... 0,084…1,4
поперечных 0,034…0,518
Количество обрабатываемых резьб:
метрических...................................................................... 46
дюймовых.......................................................................... 31
модульных......................................................................... 37
питчевых............................................................................ 30
Пределы шагов обрабатываемых резьб:
метрических...................................................................... 1…224
дюймовых.......................................................................... 28…0,25
модульных......................................................................... 0,25…56
питчевых............................................................................ 112…0,5
Пределы скоростей быстрых перемещений суппорта, мм/мин, не менее:
продольных....................................................................... 5200
поперечных....................................................................... 2000
Наибольшее усилие резания, Рх, допускаемое механизмом подач, кН:
продольное........................................................................ 6,8
поперечное........................................................................ 3,7
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм............................................ 3
Габаритные размеры станка, мм, не более:
Длина................................................................................. 5190
Ширина.............................................................................. 1780
Высота............................................................................... 1500
Масса станка, кг...................................................................................................... 6500
Характеристика электрооборудования
Количество электродвигателей на станке, шт..................................................... 3
Тип электродвигателя главного движения............................................................................................................................. 4АМ160S4Y3
Частота вращения, об/мин...................................................................................... 1485
Мощность, кВт........................................................................................................ 15
Тип электродвигателя быстрых перемещений............................................................................................................................... 4АМ80А4У3
Частота вращения, об/мин...................................................................................... 1420
Мощность, кВт........................................................................................................ 1,1
Тип электродвигателя гидростанции.................................................................................................................................. 4А71А4У3
Частота вращения, об/мин...................................................................................... 1500
Мощность, кВт........................................................................................................ 0,55
Род тока питающей сети....................................................................... Переменный трехфазный
Частота тока, Гц...................................................................................................... 50
Напряжение, В......................................................................................................... 380/220
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт....... 16,65
Характеристика системы смазки
Тип насоса........................................................................................... С12-5М-10 УХЛ4
Производительность насоса, л/мин....................................................................... 8,5
Наибольшее давление, кГс/см............................................................................... 2,5
Класс точности станка - Н по ГОСТ 8-82.
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69
Модернизированные кулачки станка специального токарно-накатного мод. РТ-917 РМЦ 3000мм для патрона Ф1000 мм.
Применяются в патронах ф.1000мм. в специальных токарно-накатных станках мод. РТ917 РМЦ 3000мм для закрепления заготовок с размерами : длина 1035; ширина 560; высота 510; вес заготовки до 1000 кг. в основном применяются для закрепления на станке колесной пары подвижного состава.
Запасные части для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 16Р25П 16К20 1К62 16М30Ф3,16К30Ф3,1П756ДФ3, РТ755Ф3,РТ818Ф4, 1Н65Ф4, РТ700, РТ950, РТ117, РТ817 , РТ905, UBB112, UBB112F3, РТ301,РТ30101, 1Н983, 1А983, 1М983, РТ983, СА983.
Запасные части , оснастка и комплектующие изделия для токарно-винторезных станков мод. 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101,...
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Особенности конструкции: жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки три призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка все...
Станок специальный токарный мод. РТ117 РМЦ 1000- 16000мм. Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Особенности конструкции: жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные...
Станок специальный токарный станок с ЧПУ РТ117Ф3 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жесткость станка, широкийдиапозон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ТОКАРНОГО СТАНКА с ЧПУ РТ-117Ф3
Наибольший диаметр детали, мм:
устанавливаемой над станиной 1200
обрабатываемой над станиной 1140
устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом 900
устанавливаемой над...
Винт с гайкой задней бабки специальных токарных станков с ЧПУ мод. РТ755Ф3
Винт с гайкой - используется на специальных токарных станках с ЧПУ мод. РТ755Ф3 (задняя бабка) монтируется в задних бабках станков, служит для перемещение пиноли задней бабки
Запасные части для станков 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40 1Н65, 165,1М65 16Р25П 16К20 1К62 16М30Ф3,16К30Ф3,1П756ДФ3, РТ755Ф3,РТ818Ф4, 1Н65Ф4, РТ700, РТ950, РТ117, РТ817 , РТ905, UBB112, UBB112F3, РТ301,РТ30101, 1Н983, 1А983, 1М983, РТ983, СА983.
Запасные части , оснастка и комплектующие изделия для токарно-винторезных станков мод. 1М63, 1М63Н, 163, ДИП300, 1М63БФ101, 16К40...
Специальные токарные станки с ЧПУ используются для изготовления высокоточных деталей типа тел вращения, деталей ISO, в крупносерйном, серийном производстве 16М30Ф3, 1П756ДФ3, 16К30Ф3, РТ755Ф3, РТ818Ф4, 1Н65Ф3, 1М63Ф3, РТ117Ф3, 16А20Ф3, 16К20Т1, РТ817Ф3, 16К40Ф3, 16Р40Ф3, 16Р30Ф3, РТ777Ф3 и т.д.
Специальный токарный станок мод. 16К30Ф3 РМЦ 1500-3000мм.
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16А20Ф3 РМЦ 950мм.
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16К40Ф3 (16Р40Ф3) РМЦ 750-10000мм.
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16М30Ф3 РМЦ 1500-3000мм.
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16Р30Ф3
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16Р40Ф3
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 1П756ДФ3
Специальный токарный станок с ЧПУ мод. РТ117Ф3 РМЦ 1000-16000мм
Специальный токарный станок с ЧПУ мод....
Специализированные станки для нужд предприятий связанных с ремонтом грузового и пассажирского ЖД транспорта, локомотивных депо, ремонтных депо, вагоностроительных заводов, вагоно-ремонтных заводов и т.д. (РТ301,РТ30101,UBB112РГ,UBB112Ф3,РТ5003,РТ5004,РТ905Ф1,РТ905Ф3,РТ306,
Колесо токарный станок мод. UBB112РГ UBB112Ф3
Колесотокарный станок с системой ОСУ модели РТ820Ф2
Колесотокарный станок с системой ЧПУ модели РТ820Ф3
Специальные токарно-накатные станки мод. РТ30101(РТ301)
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНО - НАКАТНОЙ СТАНОК МОД. РТ917 РМЦ 3000мм.
Станки специальные бандажировочные мод. РТ5003,РТ5004
Станок бандажировочный РСС-1000
Станок колесотокарный проходной мод. РТ905Ф1, РТ905Ф3
Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)
Станок специальный для...
Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности.
По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Fagor, Heidenhain, "FANUC".
Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Особенности конструкции:
высокопрочная станина выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки
привод главного движения, включающий главный двигатель 11...
Укажите номер телефона на который перезвоинть и ваше имя.