1. Обзор аппарата Четырехвалковый листогибочный станок, когда при прокатке, центрирование заготовки удобство, на технологии широкая универсальность, может быть получены при прокатке коррекции перекоса, изнанка других дефектов, может точечной сварки сборки трон, в то время как время кормления, чтобы закончить предварительно гибки листового металла конца и рулонной литье, малый остаточный прямой край раскатывают круглые, идеально подходит для изогнутой заготовки.
ZXW12NC-30 x 3000 Четырехвалковый листогибочный станок, Основная часть состоит из верхнего вала, нижнего валка,бокового валка, чаевого устройства, вокруг стойки, ходовая часть, трансмиссия, чувствительные устройства, гидравлической системы, электрической системы и так далее.
Электрическая система управления принимает Япония Mitsubishi PLC программируемый логический контроллер, нижняя и боковые ролики поднимают перемещение с помощью компьютерного управления, автоматическое выравнивание, цифровой дисплей, точность синхронизации ± 0,2 мм. В то же электрической системы с перегрузкой и средствами безопасности хранения, в случае неисправности, чтобы избежать повреждения оборудования. Устройство снабжено подвижной консолью, легко работать, безопасно и надежно.
Вся конструкция гидравлической системы является разумным, надежным, и оснащены всасывания, и возврата масла фильтр, чтобы гарантировать очистку масла. Гидравлические линии с помощью шланга высокого давления и высококачественные уплотнительные элементы, эффективная система контроля утечек.
2. Основные технические параметры - Модель оборудования: W12NC-30 × 3000
- Максимальная толщина изгиба пластины: 30 мм
- Максимальная толщина предварительного изгиба : 25 мм
- Максимальная ширина пластины: 3000мм
- Предел текучести пластины: 245 МПа
- Минимальный диаметр пластины: 1200мм
- Верхний диаметр рулона: 540 мм
- Нижний диаметр рулона: 480мм
- Боковой диаметр рулона: 380мм
- Скорость работы: 4м / мин
- Мощность главного двигателя: 45kw
3, Структура станка 3-1 Деталей трансмиссии Рисунок 3-1 Деталей трансмиссии
Деталей трансмиссии состоит из двигатели, тормоза, коробки передач и привода шасси. Выбор двигателя крейн и металлургический фазным ротором асинхронные двигатели трехфазные, подходящие для частого запуска тяжелых условий работы, а также с чувствительной к частоте реостата, уменьшить воздействие на сетке при запуске.
3-2 Верхний вал Верхний вал из роликовых подшипников, роликовые, двухрядные сферические роликовые подшипники и балансовых учреждений. Верхний ролик принимает 42 CrMo сталь сплава, после ковки - отжиг - грубо - закалке и отпуску (гас твердость HB220 ~ 260) - отделка - несамоходные и другие технологии обработки, хорошие механические свойства, высокая прочность, износостойкость, подходит для работы с высокой нагрузкой, и длительным сроком службы.
3-3 Нижний валок Нижний рулон состоит из нижнего ролика, нижний роликовый подшипник, подшипники двухрядные сферические роликовые и подъемный цилиндр, нижний ролик, установленный на обоих концах левой и правой направляющей стойки, канавки в роли подъемного цилиндра в основном в качестве вертикального перемещения по обе стороны направляющей канавки с направляющими износа, улучшить жизнь основных компонентов. Нижние материалы ролл и процесс производства и на том же рулоне.
3-4 Боковый ролик Боковой ролик состоит из боковых валиков, нижний роликовый подшипник, двухрядные сферические роликовые и подъемный цилиндр, установленный на левой и правой концах боковой направляющей стойки ролика паза в роли подъемного цилиндра в основном в качестве вертикального движения, два направляющих паза сторона с направляющими износа, каждая сторона части ролика по два комплекту . Боковые рулонных материалов и производственного процесса так же как на верхний вал.
3-5 Опрокидывающее устройство Опрокидывающее устройство состоит из корпуса подшипника перевернулась, переворачивали танки и стенты. Чаевые цилиндр подшипник, так что расстраивать опрокинуть, для облегчения работы вдоль осевого направления рулона, после полную выгрузку. затем опрокидывание стойки для сброса, так могут быть обрабатывать к следующей заготовке.
3-6 Рама и основание Кронштейн и основание с пластиной приварены стальной конструкции, перед сваркой стального листа, после сварку делать дробемётную, отжигу для устранения внутренних напряжений, обеспечивают стойку и основание имеет достаточную прочность и жесткость, чтобы удовлетворить долгосрочные объекты под полной нагрузкой работать в штатном режиме работа.
3-7 Чувствительный элемент Чувствительный элемент состоит из решетки, цифровой форме и других, подъем хода нижнего валка, бокового крена цилиндра, с помощью решетки величину смещения в электрические сигналы, а затем через PLC и сенсорные дисплеи с плоским экраном, интуитивный, надежный, простой в эксплуатации.
4. Процесс прокатки А: Пластина в верхний и нижний валиками, поднятый нижний валик, зажима концевой плиты
B: Левая сторона рулона поднимается, предварительно изгиб вправо
C: Приводной верхний валик поворачивает заготовку направу
D: Правая часть валков повышается, в то время как снижение левого крена, сгибать влево.
E: Повторные корректировки сторону до тех пор, пока цилиндрическим валиком сформирован
5. Комплекты поставки и технические информации 1. Хост 1
2. Набор с анкерными болтами: 1 комплект
3. Насосная станция: 1 комплект
4. Шкаф управления, консоль: каждый по 1
5. Поставляемая техническая информация:
a. Инструкция.
b. Электрические схемы.
c. Сертификат устройства.
d. Список отправка.