Линия по производству посудомоечных машин под заказ из Германии. Полностью интегрированный завод предназначен для производства современных, энергоэффективных посудомоечных машин и включает в себя современное и высокотехнологичное полностью автоматизированное оборудование.
Предоставляется прямой контракт, или через брокерскую фирму, условия покупки по желанию заказчика, то есть по любой схеме. Гарантируем клиентам помощь в решении организационных вопросов, в осуществлении доставки, таможенной очистки, работу с лизинговой программой по прямому контракту с немецкими партнерами-производителями (без посредников, первый взнос 20%), возможности кредита как российским по 12% годовых, так и немецким банком под 5%-8% годовых (первый взнос по кредиту по истечении 6 месяцев после запуска линии), монтаж и запуск немецкими специалистами "под ключ". Поездка в Германию для ознакомления с оборудованием, или покупки, приветствуется.
Линия производства Z- профиля
Характеристики оборудования:
Возможность прокатки: ширина: 100-500мм
Толщина листа: 1-3mm
Производительность: 0-15м/минута
Общая мощность установки: около 35,5 кВт
Производственная площадь: длина*ширина 18*3м
Электрическое напряжение: 380V/415V?50Hz, 3фазы
Технические данные отправляем по запросу клиента. Email: vulkan2012@126.com
Мы занимаемся поставками различного оборудования для тяжелой промышленности из Китая в Россию и страны СНГ. Будем рады начать взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество в сфере поставок оборудования из Китая с новыми клиентами!
Данное оборудование главным образом используется в таких направлениях, как водоснабжение и водоотведение в сельском хозяйстве, водоснабжение и водоотведение в строительстве, прокладка кабелей и проводки и в других направлениях. Данное оборудование состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного калибровочного стола, тягового механизма, обрезного станка, кантователя. Тяговой механизм использует двух, трех, четырех лаповый способ буксировки.
Объемы производства труб (мм) Ф16-Ф63 Ф75-110 Ф50-Ф160 Ф75-Ф250 Ф75-Ф250 Ф160-Ф400 Ф315-Ф630
Модель главного устройства XB-65 XB-80 XB-65 XB-65 XB-80 XB-80 XB-92
Максимальная производительность (кг/ч) 180 450 250 250 450 450 700
Максимальная линейная скорость (м/мин) 12 6 10 8 8 3 1
Полная установочная мощность (kw) 93 93 90 110 135 170 210
Линия производства профиля PVC главным образом используется для изготовления профилей окон и дверей PVC, для древесно-полимерного профиля, для дверных створок, подоконных досок, перфорированных кабель-каналов (4 отверстия, 6 отверстий, 7 отверстий, 9 отверстий и более). В соответствии с различным типом профилей и пресс-форм, для данной линии производства выбираются различные модели двухшнековых экструдеров (параллельные/конусные). Кроме того осуществляется комплектация таким вспомогательным оборудованием, как: вакуумный калибровочный стол, тяговой механизм, обрезной станок, платформа опрокидывания материала.
Максимальная ширина листового материала (мм) 180 240 300 600 900 1200
Максимальная поддерживающая толщина (мм) 150 150 150 150 150 150
Сила тяги (KN) 2 2 2 30 40 50
Тяговая скорость (м/мин)...
Состав линии:
Система подачи материала - пробивки отверстий - формовки- сварки - резки - система электроуправления
Это куриные наггетсы технологическая линия в основном используется, чтобы сделать жареные куриные наггетсы.
Особенности: производства линия куриные наггетсы это автоматическая линия и все оборудования изготовлена из нержавеющей стали
1 Работает поток:
материал - опыливатель -жарить-обезжиривание- охлаждение
2, Технические характеристики и фотографии:
(1)Однобарабанная машина для нанесения приправLGF-2 Оборудование используется для покрытия порошка на поверхности на куриные наггетсы.Он может непрерывной работает, и количество присыпки можно управлять. Изготовлен из нержавеющей стали 304. Автоматическая система выгрузки. Moдель Производительность...
Процесс производства саморезов.
Проволока подается в узел высадки при помощи натяжных роликов, где на вальцах нарезается нужная длина. Там же формируется наконечник. Потом нарезанные заготовки подаются на вал высадки шляпки. Когда шляпка готова, заготовка отправляется в узел накатки резьбы.
После этого, практически готовый саморез, уходит в узел закалки. Закалка осуществляется токами высокой частоты (ТВЧ).
Принцип работы:
Новый метод производства саморезов основан на принципе вальцовой высадки. Новейшая технология позволяет упростить процессы и снизить стоимость оборудования.
Аналогичный принцип используется при производстве гвоздей с винтовой резьбой.
Характеристики:
Диаметр валов: 70 мм
Материал валов: Сталь45 хромированная
Толщина обрабатываемой стали: 0,3 ~ 0,6 мм
Производительность: 8 – 12 м/мин
Количество клетей: 14
Схема прокатки (ёлочн./паралл.): Параллельная
Мощность двигателя: 4,5 кВт
Напряжение: 380 В
Габаритные размеры: 8000 х 1500 х 1300 мм
Вес: 2750 кг
Линия по производству гипсокартона. Основные составляющие предлагаемого оборудования: система транспортировки, система формовки, система сушки, система выгрузки плит, система резки кромок и др. Линия характеризуется небольшими инвестициями в оборудование, высокой рентабельностью продукции, окупаемостью затрат за короткий период времени, отсутствием загрязнения окружающей среды и переработкой отходов. Фактически, это проект по защите окружающей среды, поддерживаемый государством. Производственный процесс прост и легок в освоении, а сырье широко доступно, что является идеальным выбором для инвестиций в строительные проекты. По вопросам поставки оборудования или при необходимости уточнить условия на которых будет осуществляться поставка оборудования (характеристики основных узлов и/или элементов линии), логистику, стоимость и...
Укажите номер телефона на который перезвоинть и ваше имя.